垃圾与粪污属高浓度的有机废水,发展沼气具有现实性和经济性,在产生沼气能源的同时,还可生产出大量的复合有机肥和免烧砖;沼液可给周边的果林、蔬菜、粮食、棉花基地提供大量的沼液优质有机肥。因而,实施该项目,目的是实现垃圾的资源化处理,使再处理垃圾过程中得到减量化、资源化、零排放的目的。使在处理垃圾过程中实现节能增效,变废为宝。因此,该项目的工艺路线是:以污染治理和资源综合利用为主线。
13.1 工艺流程
为达到垃圾处理中实现减排的目的,该项目以沼气为纽带,利用沼气发酵,使垃圾与粪污变成沼气能源、复合有机肥和免烧砖产品。它的纽带作用是为农业生产安全粮食、绿色食品(蔬菜、水果)等提供优质的复合有机肥。
工艺采用“SCDR厌氧发酵生产沼气、沼气净化后发电供热、沼渣液作有机肥,多余沼渣作燃烧(用能)或脱水后直接作沼肥出售,多余沼液用于稀释粪便或用BBR系统处理后达标排放”。
工艺路线是:
SCDR:S太阳能、C分级、D动态、R反应堆。
13.2 工艺创新点和先进性
13.2.1 创新点
1、建立全新的观念,将生活垃圾和粪污视为资源,不再认为生活垃圾和粪污是废弃物,并以系统工程的观点,全方位、多层次、多功能、快速的开发生活垃圾和粪污资源。
2、系统以垃圾处理、沼气发电、有机肥加工、免烧砖加工为一体,以沼气能源开发为纽带,实现生活垃圾和粪污处理过程中的零排放,生产过程的零排物,从而达到垃圾处理与资源综合利用两大目标。技术开发路线是建立和实现能源、肥料和免烧砖共生体系。
3、工程的技术特色是集成式,优化组合国内外成功的、先进的实用技术,将生活垃圾蕴含的燃料、肥料、砂石煤渣等多种物质充分开发出来,最大限度地调动物料的能流与物流潜力,并不断开发出高新产品。
4、我们建立的生活垃圾处理系统,积极面对入世后的挑战,使城市垃圾走向资源大循环,以市场经济为导向,具有生态、环保、无害化、资源化、商品化和经济回报率高的特色。
13.2.2 先进性
主要创新点、先进性:项目采用的SCDR沼气处理工艺是在吸收国内外实践经验的基础上,在沼气发酵工艺上增加了前端酸化发热工段,并采用太阳能加温、发电余热加温和出液余热升温于一体,使发酵原料达到恒温(35℃)发酵的条件;利用提升式仿生菌床加快发酵速度;采取分段分温及动态发酵等新工艺。这样确保了厌氧处理工段稳定的恒温发酵条件,提高沼气的产气效率,并促进消化反应速度,从而缩短发酵周期。使单位容积的负荷为3kgCOD,产气量大于0.8m3/m3·d(在目前是用常温产生沼气的大型工程中处于领先水平),这样实现了投资少、效益高的目的。
利用太阳能给沼气工程加温,这是沼气工程中的一项重要突破。利用该工艺技术可保证温度较低的北方地区一年四季正常产气。而且根据沼气产生的不同阶段、不同过程分区处理,实现了沼气的工业化生产。这种工艺改变了现有的沼气工程发酵粗放型工艺,避免了沼气在北方地区冬天不能正常使用的缺点。
系统反应器内增设的仿生菌床,是菲涅尔公司的一项专利技术,把仿生学利用到了沼气工艺中,它可大大提高沼气菌的寄生数量,加快厌氧反应速度,是提高沼气产量的一项重要措施。
把沼液中的余热回用到调节池内可大大提高发酵原料的温度,减少使用其它能源的总量,达到减少运行费用的目的。
在沼气工程的结构用料上吸取了历年用钢板制作的发酵罐易腐蚀、寿命短和混凝土发酵罐易渗气,且造价高等缺点,本方案中的主体结构为:发酵间的料液储存间用混凝土结构,上部的气室用高强橡塑材料制作,这样既确保了使用寿命,又减少了维护费用。
几年来我公司在沼气行业中率先提出了七大新理念(已申报多项发明专利),即太阳能沼气、余热回收、水力分捡、分级分温发酵、自增温、仿生发酵、动态发酵。运用这些新理念,使沼气工程可同时实现经济效益、社会效益和生态环境效益,资源获得高效的开发利用,为建设单位提供了一种投资少、效果好、效益高、运行稳定的新型环境工程。我公司根据当前国际、国内市场需求开发的废弃物沼气化处理成套技术(SCDR),可广泛适用于工业有机废水、农业废弃物、城乡人们生活垃圾等各种有机物资源化处理。且可满足大、中、小型不同处理规模的需要,能使环境工程在实现环境效益的同时获得经济效益。以沼气工程为纽带,实现沼气、沼肥、中水联产的资源化利用。该项技术在国内及欧、亚、非等国投入应用后,体现了投资少、效率高、管理简便、运行可靠等优点,具有广阔的应用前景和实用价值。
目前,该工艺在同类工程中属于首创。在国内外处于领先水平。
600吨生活垃圾粪污沼气处理
及资源化利用项目
初
步
设
计
设计单位:北京菲涅尔科技有限公司
二○一一年二月
目 录
第一部分 总说明 5
1.1 项目名称 5
1.2 建设单位 5
1.3 建设地点 5
1.4 建设年限 5
1.5 工程模式 5
1.6 建设目标 5
1.7 建设内容及规模 5
1.7.1 建设规模 6
1.7.2 主要设施 6
1.8 设计目标 6
1.8.1 经济指标 6
1.9 工艺流程 6
1.10 工程投资 6
1.11 资金筹措 6
1.12 占地面积 7
1.13 劳动定员 7
1.14 土建工程 7
1.15 建设单位情况 7
第二部分 项目设计的依据 9
2.1 设计依据 9
2.1.1 沼气总量 9
2.1.2 每天消耗垃圾和粪污总量 9
2.2 沼气 9
2.3 沼渣液有机肥 10
第三部分 工艺设计 11
3.1 工艺流程 11
3.2 工艺创新点和先进性 12
3.2.1 创新点 12
3.2.2 先进性 13
3.3 沼气主要工艺及设施 14
3.3.1 结构及结构简图 14
3.3.2 主要设备 15
3.4 厌氧、好氧中的处理效率 17
3.5 膜生物反应器(MBR) 18
第四部分 实施方案 20
4.1 预处理系统 20
4.2 SCDR系统 20
4.3 出料滤池 20
4.4 好氧后处理系统 21
4.5 沼气净化增压 21
4.6 加热及热交换设备 21
4.7 其它设备 21
4.8 附属设施 22
4.9 沼气工程电脑控制系统 22
4.9.1 控制系统功能 22
4.9.2 计算机控制系统 24
4.10 总体布局 29
4.10.1 总平面布置原则 29
4.10.2 总平面布置 30
4.10.3 竖向设计 30
4.10.4 厂区交通及绿化 30
4.11 公用辅助工程 30
4.11.1 给排水工程 30
4.11.2 供电工程 31
4.11.3 供热工程 31
4.11.4 绿化、道路 31
第五部分 建设期限和进度安排 32
第六部分 安全、消防、环保 33
6.1 安全与消防 33
6.1.1 消防 33
6.1.2 脱硫 33
6.1.3 避雷 33
6.1.4 防冻 33
6.1.5维修 33
6.1.6电路 34
6.1.7其他 34
6.2 环保 34
6.2.1 执行依据和环境标准 34
6.2.2 结论 34
6.2.3 主要环境问题 35
6.2.4 环境保护对策和措施 35
6.2.5 环境管理和安全防护 35
第七部分 节约能源 36
7.1 能耗指标及分析 36
7.2 节能措施综述 36
7.2.1 生产工艺过程设计: 36
7.2.2 废水的利用 36
7.2.3 电力系统的设计及能源的合理安排: 37
第八部分 运行管理及技术培训 38
8.1 运行管理 38
8.1.1 项目运行管理方式 38
8.1.2 项目运行管理总则 38
8.1.3 沼气工程安全生产制度: 38
8.1.4 污水处理站交接班制度 39
8.1.5 沼气输配系统的安全运行: 40
8.1.6 对沼气发酵装置的运行管理 40
8.1.7 电器及监测仪表的运行管理 42
8.1.8 对储气柜、净化设施和输气管路的运行管理 42
8.1.9 安全主要应注意以下方面: 43
8.1.10 对沼气工程系统运行全面管理 44
8.2 技术培训 44
第九部分 有机肥生产方案 45
9.1 固体有机肥工艺流程 45
9.2 有机肥市场 45
9.3 沼气物料平衡 48
第十部分 相关于免烧砖 49
第十一部分 工程造价 50
第十二部分 本项目的效益分析 57
12.1经济效益分析 57
12.1.1 效益分析 57
第十三部分 其它说明 58
注:完整方案请与公司联系